Как да измерим точката на оросяване на азот? Предавателят за точка на оросяване на азот ще ви помогне!

Какво е азотна точка на оросяване?

Точката на оросяване на азота е температурата, при която азотният газ започва да кондензира в течно състояние при определено налягане и съдържание на влага. ние също казваме "температура на точка на оросяване" или просто "точка на оросяване" на азота.

Точката на оросяване е важен параметър, който трябва да се има предвид при работа с азотен газ, тъй като може да повлияе на поведението и свойствата на газа. Например, ако точката на оросяване на азота е твърде висока, това може да доведе до образуване на влага или лед в азотна система, което може да причини корозия, замърсяване или други проблеми. Следователно е важно да се контролира точката на оросяване на азота, за да се гарантира, че газът остава сух и свободен от нежелани примеси.

Обикновено разполагаме с различни методи за контролиране на точката на оросяване на азота, като например чрез премахване на влагата чрез техники за сушене или чрез използване на азотен газ със спецификация за ниска точка на оросяване. Измерванията на точката на оросяване обикновено се изразяват в градуси по Целзий или Фаренхайт.

Защо е толкова важна азотната точка на оросяване?

Точката на оросяване на азота е важен параметър за наблюдение и контрол в различни индустриални приложения, където се използва азотен газ. Точката на оросяване на азота се отнася до температурата, при която азотният газ започва да кондензира в течно състояние поради насищането на влага или други примеси в газа.

Една от основните причини, поради които точката на оросяване на азота е важна, е, че може пряко да повлияе на качеството и производителността на крайния продукт или процес. Например в хранително-вкусовата промишленост азотът обикновено се използва за опаковане, за да се удължи срокът на годност на нетрайни продукти. Ако точката на оросяване на азота не се контролира правилно, това може да доведе до натрупване на влага и замърсяване вътре в опаковката, което може да причини разваляне и да повлияе отрицателно върху качеството на продукта.

Освен това точката на оросяване на азота е важна в индустрии като производството на електроника, където азотът се използва за създаване на инертна атмосфера за предотвратяване на окисляване и замърсяване на чувствителни компоненти. Ако точката на оросяване на азота не се контролира правилно, влагата може да кондензира върху компонентите и да причини корозия или други повреди.

Като цяло наблюдението и контролирането на точката на оросяване на азота е от решаващо значение за осигуряване на качеството и ефективността на промишлените процеси, които разчитат на азотен газ. Чрез поддържане на подходяща точка на оросяване, индустриите могат да подобрят своята ефективност, да намалят отпадъците и да подобрят качеството на своите продукти или услуги.

Някога чудили ли сте се как да измерите точно точката на оросяване на азота?

Ако отговорът е да, тогава се радвайте! Тази статия ще разгледа разнообразните методи и техники, използвани за измерване на този важен параметър.

Първо, важно е да разберете точката на оросяване на азота и защо тя има толкова голямо значение. Точката на оросяване представлява температурата, при която влагата в газ се трансформира в течна форма. При азота точката на оросяване е ключов параметър, който налага измерване и контрол в множество индустриални приложения. Те варират от химическо производство до преработка на храни и производство на електроника.

Методът на охладеното огледало е сред най-често използваните техники за измерване на точката на оросяване на азота. Това включва охлаждане на полирана метална повърхност или огледало до температура под очакваната точка на оросяване на азотния газ. След това газът се оставя да тече по повърхността и с наближаването на точката на оросяване влагата ще започне да кондензира върху огледалото. Впоследствие температурата на огледалото се измерва и се използва за определяне на точката на оросяване.
Друг преобладаващ метод за измерване на точката на оросяване на азота е капацитивният метод. Това включва използване на капацитивен сензор за измерване на промяната в диелектричната константа на полимерен филм, когато влагата кондензира върху повърхността му. След това температурата, при която влагата кондензира, се използва за определяне на точката на оросяване.
И накрая, съществува инфрачервен метод, който използва инфрачервен сензор за откриване на наличието на влага в азотния газ. Тъй като газът се охлажда и наближава точката на оросяване, концентрацията на влага в газа ще се увеличи и инфрачервеният сензор може да открие това. След това температурата, при която се получава, се използва за определяне на точката на оросяване.

В заключение, измерването на точката на оросяване на азота е решаващ параметър в множество индустриални приложения и са налични различни методи и техники за точното измерване на този параметър. Независимо дали избирате метода с охладено огледало, капацитивния метод или инфрачервения метод, наложително е да се уверите, че използвате подходящия метод за вашето конкретно приложение и да се придържате към всички подходящи процедури, за да гарантирате прецизни и надеждни измервания.

Какво може да достави HENGKO?

Точката на оросяване на азота е индекс, използван за измерване на съдържанието на вода в азот.Предавател за точка на оросяванеможе да се използва за измерване на точката на оросяване на азота. При нормални обстоятелства, промишлен азот с чистота 99,5%, точката на оросяване трябва да бъде -43 ℃; 99,999% азот с висока чистота, точката на оросяване може да достигне -69 ℃ или по-висока. Използвайте HENGKOПредавател за точка на оросяване HT608за измерване на точката на оросяване на азота за наблюдение на чистотата на азота.

Азотът има много приложения. Той е химически инертен и може да се използва като защитен газ. В хранително-вкусовата промишленост може да се използва за надуване на хранителни опаковки, за да се удължи срокът на годност на храната и да се избегнат повреди при транспортиране. В автомобилната индустрия може да се използва за удължаване на експлоатационния живот на автомобилните гуми, намаляване на вероятността от неравномерно триене на гумите, ефективно намаляване на явлението корозия на гумата и има голям ефект за избягване на спукване и пукнатини на гумата.

Промишленият азот се произвежда главно чрез генератори на азот, тоест генератори на азот. Генераторът на азот използва сгъстен въздух като суровина и енергия и произвежда азот с чистота от 95% до 99,9995% чрез адсорбция при колебания на налягането. Системата със сгъстен въздух изисква сух въздух, което също изисква използването на предавател за точка на оросяване за измерване на точката на оросяване и съответно проверка на сухотата на въздуха. Трансмитерът за точка на оросяване от серията HT608 може да се монтира на изхода за въздух на системата за сгъстен въздух. Този предавател е малък по размер, лесен за инсталиране, бърз отговор и висока чувствителност. Той може да измерва съдържанието на следи от влага в различни газове и е подходящ за съдържание на влага. Различни случаи на онлайн анализ със строги изисквания за контрол.

Оборудването за производство на азот обикновено има стандартна таблица за сравнение на точката на оросяване. Когато установите, че повишаването на точката на оросяване на въздуха може да се дължи на прекомерния изход на въздух от генератора на азот, проверете потока; проверете дали адсорберът с активен въглен трябва да бъде заменен с активен въглен, тристепенен филтър Дали филтърният елемент трябва да бъде сменен, дали автоматичният дренаж е повреден и не може да се оттича нормално, което води до повишаване на съдържанието на влага и др.