Синтерован метал Газов/Твърди частици Вентури филтър с обратно продухване (GSV) GSP OEM услуги

По поръчка синтерован метален филтър за газ/твърди вещества с вентилатор с обратно издухване (GSV)

Синтеровани метални филтри се използват за филтриране на горещи газове в различни инсталации в химическата, нефтохимическата и енергийната промишленост. Тези филтри могат да осигурят ефективност на улавяне на частици от 99,9% или по-добра. Температурата на филтриране достига 900℃.

Металните филтри могат да бъдат проектирани с необходимата якост при повишени температури, устойчивост на гореща корозия и жилавост, за да издържат на термични и механични натоварвания.

Има много приложения в химическата, нефтохимическата и енергийната промишленост, където е необходима филтрация на горещ газ за защита на оборудването след реактора, за разделяне на процесите или за спазване на екологичните разпоредби. Филтрирането на газа, отделящ се от реактор при висока температура, е важно, тъй като охлаждането ще изисква или топлообмен, или смесване със студен въздух, което води до допълнителни разходи.
При смесване със студен въздух, точката на оросяване трябва да се контролира, за да се предотврати кондензация. Филтрацията на частици от горещ газ е определена като ключов компонент за успешното внедряване на комбинирани цикли на енергия, работещи с въглища, като например горене в кипящ слой под налягане (PFBC). Правилният избор на филтърна среда с подходящ размер на порите, здравина и устойчивост на корозия позволява дългосрочна работа на филтъра с високоефективно задържане на частици.

За газове с ниски нива на замърсяване с частици, филтрирането чрез улавяне на частиците в дълбочината на порест материал е задоволително. Животът на такъв филтър ще зависи от капацитета му за задържане на замърсявания и съответния спад на налягането. За газове с високо запрашеност, оперативният механизъм за филтриране е филтрация с форма на кекс. Върху филтърния елемент се образува кекс от частици, който се превръща във филтрационен слой и причинява допълнителен спад на налягането. Падът на налягането се увеличава с увеличаване на запрашеността.
След като се достигне крайно налягане по време на цикъла на филтриране, филтърният елемент се продухва обратно с чист газ, за ​​да се отдели филтърната утайка. Ако размерът на порите във филтърната среда е избран правилно, падът на налягането във филтъра може да се възстанови до първоначалния пад на налягане. Ако обаче частици се заседнат в порестата среда по време на потока напред и постепенно натоварят филтърната среда, падът на налягане може да не се възстанови напълно след цикъла на обратно продухване.