Системите за филтриране, използващи синтеровани метални филтърни елементи, са се доказали като ефективна и икономична алтернатива на друго оборудване за разделяне, податливо на пикове на налягането, високи температури и агресивни среди.Това включва торбички, циклони, електростатични филтри и скрубери.Филтрите от синтерован метал са показали високоефективно отстраняване на частици, надеждна ефективност на филтриране, ефективно почистване с обратен удар и дълъг експлоатационен живот в много индустриални приложения, използващи калцинатори, инсинератори и сушилни с кипящ слой.

Филтърът от синтерован метал е много подходящ за отстраняване на прах и обработка на газове, главно там, където има горещи газове и искри.Постоянно актуализираните правителствени разпоредби налагат по-строги ограничения върху качеството и количеството на газовете, изпускани в атмосферата.Ръкавите филтри са ограничени от физичните и химичните свойства на тъканната среда, която като цяло не може да издържи на високи температури или корозивни атмосфери.Честите и скъпи проблеми с ръкавния филтър с пожари, пробив на твърди частици и подмяна на медиите се елиминират с помощта на синтерован метален филтърен елемент.Филтрите от синтерован метал имат доказана производителност при възстановяването на катализатори, продукти за химическа обработка и фармацевтични приложения, каменни кариери, металодобивна промишленост, съоръжения за производство на електроенергия, операции за обработка на въглища и кокс и много други приложения.

Основни характеристики, свойства и приложения на синтеровани метални филтри за разделяне на газ/твърдо вещество

Клиентите и процесите изискват по-фина филтрация и по-надеждни синтеровани филтри.Филтърът от синтерован порест метал отговаря на тези критерии и предлага висока ефективност на отстраняване, за да отговори на по-строгите стандарти за емисии за днешните индустриални приложения.Разработването на специално проектиран и конструиран синтерован порест метален филтър със стабилна пореста матрица, прецизни спецификации на точката на кипене, близки допуски на дебелината и еднаквост на пропускливостта гарантира надеждна ефективност на филтриране, ефективно почистване с обратен удар и дълъг експлоатационен живот.Конструкцията на синтерованата среда може да бъде пригодена за специфични приложения.Спечените метални филтри могат да бъдат направени от различни сплави, подходящи за корозивни и високотемпературни приложения.Прецизният контрол на атмосферата в пещта, контролът на температурата на синтероване и времето при температура осигуряват „дифузионно свързване в твърдо състояние“ във всяка точка на контакт между съседни частици в порестата структура.

Тази постоянна конструкция позволява касетата да се почиства по различни начини и без миграция на носителя.Почистването на място на процесните филтри е чрез обратно издухване.Химическото почистване със съвместими материали или ултразвуковото почистване в разтвор на почистващ препарат премахва неразтворимите замърсители от филтъра.

Спечен метален прах от неръждаема стомана 316L промишлен филтърен патрон за разделяне на твърди газове