Онлайн мониторинг на димни газове CEMS с микропорест синтерован филтър

Микропорест синтерован филтърен елемент от неръждаема стомана за мониторинг на димните газове

Филтърна тръба от синтерован филтърен елемент за система за онлайн мониторинг и пречистване на димни газове cems

Микропорестата прахообразна филтърна тръба от неръждаема стомана за филтриране на малки молекули е направена от прах от неръждаема стомана, пресован през матрица, синтерован при висока температура и оформен интегрално.Той има предимствата на висока механична якост, устойчивост на висока температура, добра устойчивост на корозия, равномерно разпределение на размера на порите, добра пропускливост на въздуха, регенерация, която може да се почиства, и машинна обработка със заваръчна машина.Регулирането на размера на частиците на праха и условията на процеса прави възможно производството на порести метални синтеровани филтърни елементи с широк диапазон на точност на филтриране.Благодарение на многото предимства на порестите метални прахообразни синтеровани материали, този тип продукт се използва широко при възстановяване на катализатори, филтриране газ-течност и разделяне в областите на химическата промишленост, медицината, напитките, храните, металургията, петрола, опазването на околната среда ферментация;различни газове, отстраняване на прах, стерилизация и отстраняване на маслена мъгла от пара;намаляване на шума, спиране на пламъка, буфериране на газ и др.

Характеристика:
1. Стабилна форма, устойчивост на удар и променлива товароносимост са по-добри от другите метални филтърни материали;
2. Въздушна пропускливост, стабилен ефект на разделяне;
3. Отлична якост на натоварване и разтоварване, подходяща за използване при висока температура, високо налягане и силна корозивна среда;
4. Особено подходящ за високотемпературна газова филтрация;
5. Продукти с различни форми и прецизност могат да бъдат персонализирани според изискванията на потребителя и различни интерфейси могат да се използват чрез заваряване.
Ефективност: киселинна устойчивост, алкална устойчивост, устойчивост на висока температура, устойчивост на ниска температура, предотвратяване на пожар, антистатично
Работна среда: азотна киселина, сярна киселина, оцетна киселина, оксалова киселина, фосфорна киселина, 5% солна киселина, стопен натрий, течен водород, течен азот, сероводород, ацетилен, водна пара, водород, газ, газ въглероден диоксид и други среди.Има разнообразна порьозност (28%-50%), размер на порите (0,2um-200um) и точност на филтриране (0,2um-100um), с кръстосани канали, устойчивост на висока температура и устойчивост на бързо охлаждане и топлина .Антикорозионна.Подходящ е за различни корозивни среди като киселини и основи.Филтърният елемент от неръждаема стомана може да устои на обща киселинна основа и органична корозия, което е особено подходящо за филтриране на газове, съдържащи сяра.Има висока якост и добра якост.Подходящ е за среда с високо налягане.Може да се заварява.Лесен за товарене и разтоварване.Стабилната форма на порите и равномерното разпределение осигуряват стабилна ефективност на филтриране.Добро регенериране.След многократно почистване и регенериране ефективността на филтриране се възстановява с над 90%.

Работна температура: ≤900°C
Дебелина на стената: обикновено 3 мм
Вътрешно налягане: 3mpa
Материал: 304, 304L, 316, 316L.

Отделяне, пречистване и филтриране на прахови частици Филтърният елемент от синтерован прах от неръждаема стомана има полезни свойства като устойчивост на корозия, устойчивост на висока температура, висока якост, лесно осигуряване на точност на филтриране и лесно регенериране.Титановият филтърен елемент е направен от титанов прах след формоване и синтероване при висока температура, така че повърхностните частици не падат лесно;използването на въздух може да достигне 500-600 ° C;подходящ е за филтриране на различни корозивни среди, като солна киселина, сярна киселина, филтриране на хидроксид, морска вода, царска вода и хлоридни разтвори като желязо, мед и натрий.Има отлични механични свойства, може да се обработва за рязане, заваряване и т.н., има висока якост на натиск и неговата точност на филтриране е лесна за осигуряване.Диаметърът на порите няма да се деформира, дори ако работи при високи температури и налягане.Неговата порьозност може да достигне 35-45%, разпределението на размера на порите е равномерно и капацитетът за задържане на мръсотия е голям, а методът на регенерация е прост и може да се използва повторно след регенерация.

Отделяне, пречистване и филтриране на прахови частици Филтърен елемент от неръждаема стомана на прах има отлична производителност.Може да се използва широко в областта на фармацевтичната промишленост, пречиствателната промишленост, хранително-вкусовата промишленост, биологичното инженерство, химическата промишленост, нефтохимическата промишленост, металургичната промишленост и пречистването на газ.Това е нов материал с широки перспективи за развитие.

Типичните употреби включват:

1. Във фармацевтичната индустрия се използва за декарбонизираща филтрация в концентрирания процес на приготвяне на големи инфузионни разтвори, малки инжекции, капки за очи и перорални течности и за осигуряване на безопасност преди крайната филтрация в процеса на разредено приготвяне.

2. Отстраняване на примеси и филтриране в производствения процес на суровини, декарбонизираща филтрация и фина филтрация на материали.

3. Безопасно филтриране за ултрафилтрация, RO и EDI системи в индустрията за пречистване на вода, филтриране след стерилизация с озон и аериране с озон.

4. Избистряне и филтриране на напитки, алкохол, бира, растително масло, минерална вода, соев сос и оцет в храни и напитки.

5. Декарбонизиращо филтриране и прецизно филтриране на течни продукти, течни суровини и фармацевтични междинни продукти в химическата промишленост, филтриране и възстановяване на ултра фини частици и катализатори, прецизно филтриране след адсорбция на смола и отстраняване на примеси и филтриране на системно топлопреносно масло и материали, катализа Пречистване на газове и др.

6. Филтриране на връщане на вода от нефтени находища и поле за обезсоляване на морска вода преди обратна осмоза, за да се гарантира безопасно филтриране.

7. Високотемпературна декарбонизация и филтриране с бяла глина в производството на багрила.

8. По отношение на пречистването на газ, то включва главно пречистване и филтриране на пара, сгъстен въздух и каталитичен газ.

ЧЗВ

1. Какво представлява полупроводниковият газов филтър с висока чистота?
Полупроводниковият газов филтър с висока чистота е специален тип филтър, предназначен да отстранява примеси от газове, използвани в производството на електронни компоненти.Тези филтри са направени от материали, които могат да издържат на високи температури и корозивни химикали, и са проектирани да отстраняват частици до ниво на наномащаб.

2. Защо са важни полупроводниковите газови филтри с висока чистота?
При производството на полупроводници дори малки количества примеси могат да причинят дефекти и да намалят общото качество на крайния продукт.Полупроводниковите газови филтри с висока чистота помагат да се гарантира, че газовете, използвани в производствените процеси, не съдържат замърсители, което води до по-високо качество на електронните компоненти.

3. Какви видове газове могат да бъдат филтрирани с полупроводникови газови филтри с висока чистота?
Полупроводниковите газови филтри с висока чистота могат да се използват за филтриране на широка гама от газове, включително водород, азот, кислород и различни други технологични газове.В зависимост от конкретния производствен процес може да са необходими различни видове филтри за постигане на желаното ниво на чистота.

4. Как се произвеждат полупроводникови газови филтри с висока чистота?
Полупроводниковите газови филтри с висока чистота са направени от материали като неръждаема стомана и други метали с висока якост.Филтърните елементи обикновено са много малки, с размери на порите, вариращи от 0,1 до 1 микрон.Филтрите често са покрити със специални материали, за да се подобрят техните повърхностни свойства и да се подобри ефективността на филтриране.

5. Колко дълго издържат полупроводниковите газови филтри с висока чистота?
Продължителността на живота на полупроводников газов филтър с висока чистота може да варира в зависимост от редица фактори, включително вида на филтъра, филтрирания газ и конкретния производствен процес.По принцип тези филтри са предназначени за дългосрочна употреба и могат да издържат няколко месеца или дори години, преди да се наложи да бъдат сменени.Редовната поддръжка и почистване може да помогне за удължаване на живота на тези филтри и да осигури оптимална работа във времето.