Днес синтерованите филтри се използват все повече и повече, но знаете ли защо тези метални филтри бавно изместват предишното поколение филтърни елементи?
Да, трябва да е така, че синтерованият филтърен елемент има много незаменими характеристики, а цената и разходите са по-евтини. Така че, ако се интересувате да научите повече подробности, моля, продължете да четете по-долу.
Какво е филтър?
Филтърът е незаменимо устройство за транспортиране на тръбопроводи за медии, обикновено монтирани в предпазен клапан, клапан за ниво на водата, квадратен филтър и друго оборудване във входния край на оборудването. Филтърът се състои от цилиндрично тяло, филтърна мрежа от неръждаема стомана, канализационна част, предавателно устройство и електрическа контролна част. След като водата, която ще се третира, премине през филтърния патрон на филтърната мрежа, нейните примеси се блокират. Когато е необходимо почистване, стига разглобяемият филтърен патрон да бъде изваден и зареден отново след третиране, той е изключително удобен за използване и поддръжка.
Какво еПринцип на работа на синтерован метален филтър ?
Филтрите от синтерован метал са ефективни, двуизмерни, филтърен тип и частиците се събират на повърхността на средата. Правилният избор на клас среда трябва да балансира нуждите на филтриращите приложения за задържане на частици, спад на налягането и способност за обратно промиване. Има основно три фактора на процеса, които трябва да се вземат предвид: скоростта на течността през филтърната среда, вискозитетът на течността и свойствата на частиците. Важни свойства на частиците са формата, размерът и плътността на частиците. Твърдите частици с правилна форма, които образуват несвиваеми кейкове, като FCC катализатори, са много подходящи за повърхностно филтриране.
Операцията на филтриране се основава на постоянен дебит, като се увеличава спадът на налягането до достигане на крайния спад на налягането. Крайното състояние ще бъде достигнато, когато дебелината на катализаторния кейк се увеличи до точката, където спадът на налягането на флуидния поток е максимален за дадено състояние на поток и вискозитет. След това филтърът се промива обратно чрез нагнетяване на филтъра с газ, последвано от бързо отваряне на изпускателния клапан за обратно промиване. Тази процедура на обратно промиване създава мигновено високо обратно диференциално налягане, което може ефективно да отстрани твърдите частици от повърхността на средата. Обратният поток на чиста течност (филтрат) през средата помага за отстраняването на твърди частици и изплакването им от филтъра.
История на филтрите
Преди хиляди години древните египтяни са използвали първите керамични филтри, направени от порести глинени съдове. Експериментите за обезсоляване на морска вода през 17 век доведоха до създаването на многослойни пясъчни филтри. Носителят на Нобелова награда Ричард Зигмонди изобретява първия мембранен филтър и ултрафин мембранен филтър през 1922 г. През 2010 г. е представен нанотехнологичният филтър. До днес филтрите от синтерован метал се използват широко във всички сфери на живота и играят незаменима роля в производството и живота.
Приложения
С развитието на икономиката и нуждите на производството и живота филтърът се използва в различни области заради своите предимства. В тази част изброяваме някои за вас.
①Индустрия за напитки
Методът за производство на газирана вода чрез инжектиране на въглероден диоксид във вода е открит за първи път от англичанин, Джоузеф Пристли, в края на 18 век, докато окачва купа с дестилирана вода над буре с бира в пивоварна. Маслото от сярна киселина се капва върху креда, за да се получи газ въглероден диоксид, който се разтваря във водата в купа за смесване. По-късно шведският химик Торберн Бергман изобретява електрогенератор, който използва сярна киселина за извличане на газирана вода от креда. Газираната вода всъщност се прави с помощта на сифон за сода или домашна система за газиране или чрез пускане на сух лед във водата. Хранителният въглероден диоксид, използван за газиране на напитки, обикновено идва от инсталации за амоняк.
Понастоящем филтърът от синтерована неръждаема стомана, като порест разпръсквач, се използва широко за разпръскване на газ във водата. Порестият разпръсквател осигурява разпределението на газа в течността през хиляди малки пори. Разпръсквачът произвежда по-малки, но повече мехурчета от пробитата тръба и други методи за разпръскване. Повърхността на порестия разпръсквател има хиляди дупки, което кара голямо количество газ да премине през определено място в течността. Така въглеродният диоксид може да се разтвори във вода равномерно.
Предимства:
A:В сравнение с предишното използване на химически методи за производство на въглероден диоксид, порестият разпръсквач от неръждаема стомана използва физически методи за равномерно разтваряне на въглероден диоксид във вода през микропори, което е по-ефективно, стабилно по природа и няма да произвежда вредни вещества.
B:Филтър от неръждаема стомана, особено синтерован филтър от неръждаема стомана HENGKO, изработен от неръждаема стомана 316L, който е преминал сертифициране за храни от FDA, може безопасно да се използва в индустрията за напитки, намалявайки рисковете за здравето.
②Индустрия за преработка на вода
През 1700 г. вълна, гъби, въглен и пясък са били най-популярните начини за филтриране на частици от водата. През 1804 г. Джон Гиб създава първия филтър, който използва пясък за филтриране на водата. По поръчка на кралица Виктория през 1835 г. англичанинът Хенри Далтън изобретява керамичния филтър за свещ за пречистване на водата. Неговият филтър използва малкия отвор на керамиката, за да филтрира замърсители като мръсотия, отломки и бактерии. През 1854 г. британският учен Джон Сноу открива, че хлорирането на замърсената вода може да пречисти източника и да я направи безопасна за пиене.
В днешно време, с развитието на науката и технологиите, оборудването за филтриране е значително подобрено и филтърът от синтерована неръждаема стомана се прилага главно във водната промишленост.
Предимства:
A:В сравнение с керамичния филтър, стабилността на филтъра от неръждаема стомана е много силна. Материалите, използвани във филтъра от неръждаема стомана, са сплави. Стабилността и различната устойчивост и толерантност на този материал са по-добри от тези на традиционните филтърни материали. И честотата на поддръжка няма да бъде много висока, експлоатационният живот е сравнително дълъг.
Б:Самият филтър от неръждаема стомана има висока якост на материала. Чрез разумен дизайн той може да носи повече функции за филтриране. Нуждае се от филтър от неръждаема стомана, който може да отговори на нуждите за извършване на различни филтриращи дейности в производствения процес.
C:HENGKO синтерован филтър от неръждаема стомана 316L е преминал сертификат за качество на храната на FDA, който може да гарантира безопасността на водата.
③Фармацевтична индустрия
С развитието на времето и технологиите, фармацевтичната индустрия има все по-строги изисквания за филтриране, особено в областта на високоефективната течна хроматография. Тъй като тръбопроводът и колонната опаковка на инструментите за течна хроматография обикновено са микрони, малките твърди частици в подвижната фаза е много вероятно да причинят блокиране на цялата система на инструмента, да повлияят на експерименталния процес и дори да повредят инструмента, така че изискванията за чистота на мобилния фаза са много високи. Обикновено са необходими хроматографски чисти реактиви. Когато експерименталните изисквания са високи, за да се избегне допълнително влиянието на малки частици в подвижната фаза върху инструмента и експеримента, е необходимо да се инсталира онлайн устройство за филтриране от неръждаема стомана пред колоната. Онлайн филтърът може да филтрира добре мобилната фаза.
Предимства:
A:Вградените филтри за високо налягане UHPLCS приемат чашковата структура и имат предимството на по-малко мъртъв обем, липса на течове и ниско обратно налягане.
B:UHPLCS синтерован филтър от неръждаема стомана 316L е сертифициран от FDA, който е здрав и безвреден.
Препоръка
След като прочетете този пасаж, може би нямате търпение да изберете добър филтър за вашия бизнес. Тук изброяваме някои за вас.
①HENGKO Biotech сменяема пореста фрита микроSpargerза мини биореакторна система и ферментатори
Разпръсквач от неръждаема стомана, използван като устройство за задържане на клетки. Устройството се състои от метална тръба и синтерован метален филтър с размер на порите 0,5 – 40 µm. Разпръсквачът се вкарва в горната плоча на съда с помощта на компресионен фитинг.
Разпръскването има значителен ефект върху преноса на кислород и отделянето на въглероден диоксид, което влияе върху клетъчния растеж и продуктивността.
Спечените филтърни продукти на HENGKO се използват широко в резервоарите за биоферментация като разпределител на газ и имат по-висока ефективност на разпределение на газ в сравнение с подобни продукти.
Приложение:
l Аквакултури
l Козметика
l Човешко хранене
l Фармацевтични продукти
l Хранителни добавки
l Натурални пигменти
②uHPLCsВисока ефективностФилтри за входящи разтворители, тръбно стебло, 1/16"
Входящите филтри за разтворители предлагат НАЙ-ВИСОКАТА ЕФЕКТИВНОСТ и ИЗДЪРЖИВОСТ с ШИРОКА ГАМА МАТЕРИАЛИ НА НАЙ-НИСКИТЕ ЦЕНИ
Фитинг за стеблото на тръбата Адаптиран за натискане на гъвкави тръби или PEEK компресионни фитинги за лесна употреба.
Монтажен размер: 1/8" / 1/6" / 1/16" тръбно стебло
Размер на порите: 2um, 5um, 10um и 20um
Материал на конструкцията: пасивирана неръждаема стомана 316(L).
Входните филтри за разтворители предлагат голямо разнообразие от опции и предимства, за да отговорят на желаната защита на вашата HPLC/UHPLC система.
За да обобщим, филтърът е незаменимо устройство за транспортиране на тръбопроводи за медии, обикновено монтирани в предпазен клапан, клапан за ниво на водата, квадратен филтър и друго оборудване във входния край на оборудването. Развива се в продължение на дълга история. Понастоящем филтърът от синтерована неръждаема стомана е широко използван в различни индустрии като храни и напитки, преработка на вода, фармацевтични продукти и т.н. заради своите постижения като безопасност и безвредност. Когато избирате филтър от неръждаема стомана, трябва внимателно да обмислите приложението си.
Ако имате и проекти, трябва да използвате aФилтър от синтерован метал, можете да се свържете с нас за подробности или можете да изпратите имейл доka@hengko.com, ние ще изпратим обратно в рамките на 24 часа.
Време на публикуване: 21 ноември 2022 г
