-
Устойчив на висока температура от неръждаема стомана, синтерован прахов филтърен елемент...
Описание на продукта Филтърният елемент от синтерован прах, наричан още метален порест синтерован филтър, е изработен от титанов или неръждаем стоманен прах. Това е нов стил...
Преглед на детайлите -
Синтерован филтър за полисилиций
Синтерован патронен филтър за производство на полисилиций Синтерованите метални филтри HENGKO осигуряват чист въздух, което от своя страна подобрява здравето на хората, предпазва критичните...
Преглед на детайлите -
Филтърен патрон от неръждаема стомана 316L за филтриране на корозивни газове
Филтърен патрон от неръждаема стомана 316L, синтерован за филтриране на корозивни газове. Описание на продукта: Биомедицинският филтър HENGKO е изработен от метален прах 316L, синтерован при...
Преглед на детайлите -
Филтърен патрон от неръждаема стомана 316 с дебелина 20 микрона, вътрешна сърцевина, дължина 32 мм, резба M4
Филтърът от телена мрежа е телена мрежа, която е опъната с помощта на метални нишки, с фини отвори между различните метални нишки. Когато замърсената вода се изпомпва...
Преглед на детайлите -
Филтър за вода с обратна осмоза от неръждаема стомана, пречиствател за филтриране, SS 316 M...
Филтър за вода с обратна осмоза от неръждаема стомана, пречиствател на вода, филтрираща система SS 316 Mesh патронен филтър Описание на продукта Всеки търси n...
Преглед на детайлите -
Синтеровани филтърни патрони от неръждаема стомана за филтрация в процеса на производство на лекарства
Порести синтеровани метални патрони, често с персонализирани конектори (понякога конектори не се добавят в определени сценарии на приложение), се използват за разделяне ...
Преглед на детайлите -
Синтерован филтърен патрон HENGKO за технологичен газ и онлайн анализ
Филтрация на газове и проби за анализ на технологични газове и онлайн анализ. Филтрацията на газове е от съществено значение в широк спектър от приложения, но само три м...
Преглед на детайлите -
Катализаторен порест метален филтър, работещ в екстремни условия, газова сонда за проби, високодебитен филтър...
Филтрите за анализатори на газови и течни проби предпазват анализаторите от примеси в пробите, като премахват твърди частици и течности от газове с ефективност 99.99999+% при 0.1 м...
Преглед на детайлите -
Филтърен патрон от неръждаема стомана 316L за отделяне на твърди газове
Филтриращите системи, използващи синтеровани метални филтърни елементи, са се доказали като ефективна и икономична алтернатива на друго оборудване за разделяне, податливо...
Преглед на детайлите -
Резервни синтеровани микронни порести метални филтърни патрони от неръждаема стомана за мазнини/мас...
Синтерованият филтър от неръждаема стомана е съставен главно от тръби, цилиндри, патрони, чаши с фланец, резба и крепежни елементи и др. ... Монтиран в тръбопровода ...
Преглед на детайлите -
5 филтърен патрон/цилиндър от неръждаема стомана 316L с дебелина 10 микрона
HENGKO предлага широка гама от порести метални патрони филтри или персонализирани услуги за оптимална филтрация в критични приложения (принудително по-бързо филтриране...
Преглед на детайлите -
Гаранция за качество на синтерован филтърен патрон, студено изтеглен безшевен филтър от неръждаема стомана ...
Описание на продукта Филтърните тръби от неръждаема стомана HENGKO са изработени чрез синтероване на прахообразен материал 316L или многослойна телена мрежа от неръждаема стомана при високи температури....
Преглед на детайлите -
Филтърен патрон за въздушен филтър от индустриална стомана 316L от синтерован метален прах
Филтърните тръби от неръждаема стомана HENGKO са изработени чрез синтероване на прахообразен материал 316L или многослойна телена мрежа от неръждаема стомана при високи температури. Те са били...
Преглед на детайлите -
0,5 5 10 микрона филтърен синтерован филтърен патрон за безоловна пещ за преформатиране
Азотен екран в зоната на запояване на машината за струйно запояване, с първа тръба за разпръскване на азот, разположена пред първата дюза на струята ...
Преглед на детайлите -
Персонализиран филтърен патрон от неръждаема стомана 316L, синтерован с азот, за безоловен рефлоу...
HENGKO предлага решения за запояване с азотен газ за повторно и вълново запояване, решавайки основните проблеми, пред които са изправени сглобяването на електроника и ...
Преглед на детайлите -
Микропорест синтерован метален прах от неръждаема стомана ss 304 316L филтърен патрон
Филтърните патрони от неръждаема стомана HENGKO се препоръчват за работа с пара и са подходящи за течни или газови приложения, включително разтворители, химически интермедиати...
Преглед на детайлите -
квалифициран прахово синтерован микронен метален бронз 316 неръждаема стомана филтърна количка за природен газ ...
Отворите на филтърните патрони от неръждаема стомана са кръстосани и устойчиви на високи температури и бързо затопляне и нагряване. Устойчиви на корозия. Подходящи за...
Преглед на детайлите -
Цилиндър за въздушен филтър, изработен от неръждаема стомана 316L по поръчка, е устойчив на висока температура...
Описание на продукта Филтърните елементи от неръждаема стомана HENGKO са изработени чрез синтероване на прахообразен материал 316L или многослойна телена мрежа от неръждаема стомана при висока температура...
Преглед на детайлите -
30-45/50-60um порест филтърен патрон от неръждаема стомана с печен метал за пламъчен предпазител
Пламъкозащитният предпазител е устройство, монтирано на отвора на корпус или на свързващата тръба в система от корпуси. Те позволяват на газове или пари да...
Преглед на детайлите -
Филтърни патрони от неръждаема стомана с микронен порест прах
Синтерованите метални филтри и порестите тръби са дълги, цилиндрични филтри с тънки стени, т.е. имат високо съотношение дължина към диаметър. Порестият метален филтър...
Преглед на детайлите
За какво се използват порести синтеровани метални филтри?
Порести синтеровани метални филтриса многофункционални и намират приложение в редица индустрии
поради тяхната издръжливост, устойчивост на високи температури и налягания, както и способността им да издържат
корозивни среди. Ето някои често срещани приложения на тези филтри:
1. Приложения за филтриране:
* Филтрация на газ:
2. Възстановяване на катализатора:
В химичните реактори се използват синтеровани метални филтри за възстановяване на скъпи катализатори, използвани в реакционния процес.
3. Барботиране и дифузия на газ:
Тези филтри се използват в биореактори и ферментационни процеси за контролирано въвеждане на газове в течности.
4. Приложения за вентилация:
В автомобилната и аерокосмическата промишленост, вентилационните отвори от синтерован метал защитават чувствителното оборудване чрез изравняване на налягането.
5. Флуидизация:
Използва се в прахообразни индустрии за флуидизиране на насипни прахообразни материали, осигурявайки плавен поток и предотвратявайки запушване
6. Вземане на проби от аерозоли:
Синтерованите метални филтри се използват в оборудване за мониторинг на околната среда за събиране на аерозоли за анализ.
7. Топлообмен:
Поради високата си топлопроводимост и устойчивост на температурни колебания, тези филтри се използват и в

Основни характеристики на филтърните патрони от порест метал:
1. Състав на материала
Порестите метални филтри обикновено се изработват от синтеровани метали, като например неръждаема стомана (304, 316L),
титан и други сплави като Хастелой и Инконел. Този състав осигурява отлична
механична якост и устойчивост на корозия и термичен шок.
2. Контролирана порьозност
Производственият процес позволява прецизен контрол върху размера на порите, вариращ от 0,5 до 200 микрона.
Този контрол улеснява филтрирането на частици на различни нива, което ги прави подходящи за микрофилтрация.
на газове и течности при условия на високо налягане и температура.
3. Висока якост и издръжливост
Тези филтри могат да издържат на високи диференциални налягания (до 3000 psi) и тежки експлоатационни условия,
осигурявайки дълъг експлоатационен живот и надеждност при взискателни приложения.
4. Почистване и повторна употреба
Порестите метални филтърни патрони са предназначени за почистване и повторна употреба, често чрез методи като
обратно промиване или ултразвуково почистване. Тази функция не само намалява оперативните разходи, но и
увеличава дълготрайността им.
5. Термична и химическа устойчивост
Тези филтри поддържат производителност при екстремни температури (до 930°C) и са устойчиви на широк диапазон
на химикали, което ги прави идеални за приложения в химическата преработка, фармацевтиката и хранително-вкусовата промишленост
индустриите за напитки.
6. Опции за персонализиране
Производителите предлагат персонализиране по отношение на материал, размер на порите и размери, за да отговорят на специфичните изисквания.
изисквания за кандидатстване.
Тази гъвкавост позволява оптимална производителност, съобразена с нуждите на различните индустрии.
7. Нисък спад на налягането
Дизайнът на порестите метални филтри осигурява нисък пад на налягането върху филтърната среда, което подобрява
дебити и обща ефективност на системата, като същевременно се минимизира консумацията на енергия.
8. Универсални приложения
Тези филтри се използват в различни сектори, включително аерокосмическата, автомобилната, нефтената и газовата промишленост и енергетиката.
поколение, за приложения като филтриране, контрол на потока и намаляване на шума.
В обобщение, порестите метални филтърни патрони са проектирани за висока производителност и гъвкавост, което ги прави...
те са основни компоненти в много промишлени филтрационни системи.
Тяхната здрава конструкция и възможността за персонализиране за специфични приложения гарантират, че те отговарят на изискванията
строгите изисквания на съвременните производствени процеси.
Видове филтърни патрони от порест метал
Порестите метални филтърни патрони се използват широко в различни индустрии поради отличните си филтрационни свойства,
издръжливост и химическа устойчивост. Те обикновено са изработени от синтеровани метални прахове, като например
неръждаема стомана, бронз или никел.
Ето някои често срещани видове порести метални филтърни патрони:
1.Въз основа на размера на порите:
*Грубо:По-големи размери на порите, подходящи за отстраняване на по-големи частици като мръсотия, пясък и отломки.
*Добре:По-малки размери на порите, идеални за отстраняване на по-фини частици като бактерии, вируси и колоиди.
*Ултрафин:Изключително малки размери на порите, използвани за ултрафилтрационни приложения, като например отстраняване на разтворени твърди вещества и примеси.
2. Въз основа на формата:
*Цилиндричен:Най-често срещаната форма, предлагаща голяма повърхност за филтриране.
*Плисирано:Сгънат или плисиран дизайн, увеличаващ площта на филтриране и подобряващ ефективността.
*Диск:Плоски, дисковидни патрони, подходящи за специфични приложения или оборудване.
3. Въз основа на материала:
*Неръждаема стомана:Най-разпространеният материал поради отличната си устойчивост на корозия, здравина и устойчивост на високи температури.
*Бронз:Предлага добра устойчивост на корозия и топлопроводимост, често използван в приложения за топлообмен.
*Никел:Осигурява отлична химическа устойчивост и високотемпературни характеристики, подходящ за тежки условия.
*Други метали:В зависимост от специфичните изисквания могат да се използват и други метали като титан, алуминий или волфрам.
4. Въз основа на механизма на филтриране:
*Дълбочинна филтрация:Частиците се улавят в порестата структура на филтъра.
*Повърхностна филтрация:Частиците се улавят по повърхността на филтъра.
*Ситово филтриране:Частиците са физически блокирани от размера на порите.
Ключови фактори, които трябва да се вземат предвид при избора на филтърен патрон от порест метал:
*Размер на частиците:Размерът на частиците, които ще бъдат отстранени.
*Дебит:Необходимият дебит през филтъра.
*Спад на налягането:Допустимият спад на налягането през филтъра.
*Химическа съвместимост:Съвместимостта на филтърния материал с филтрираната течност.
*Температура:Работната температура на филтъра.
*Почистване и регенерация:Методът и честотата на почистване или регенериране на филтъра.
Като разберете тези различни видове и фактори, можете да изберете най-подходящия порест метален филтърен патрон за вашите специфични нужди от филтриране.
Как да изберем правилните порести метални филтърни касети?
Има много фактори, които трябва да вземете предвид, когато избирате правилните порести метални филтърни патрони
за вашияфилтърно оборудване или проект. Тук изброяваме 8 основни ключови точки, които трябва да проверите.
1. Размер на частиците:
*Определете размера на частиците, които трябва да премахнете.
*Изберете патрон с размер на порите, който е по-малък от частиците, които ще се филтрират.
2. Дебит:
*Вземете предвид необходимия дебит през филтъра.
*Изберете патрон с повърхност и размер на порите, които могат да се справят с желания дебит
без прекомерен спад на налягането.
3. Пад на налягането:
*Оценете допустимия спад на налягането през филтъра.
*Изберете патрон с нисък пад на налягане, за да намалите консумацията на енергия и да осигурите ефективна работа.
4. Химична съвместимост:
*Оценете химическата съвместимост на филтърния материал с филтрираната течност.
*Изберете патрон, изработен от материал, устойчив на корозия и химическо въздействие от флуида.
5. Температура:
*Определете работната температура на филтъра.
*Изберете патрон, който може да издържи на очаквания температурен диапазон, без да се прави компромис с неговата производителност или целостност.
6. Почистване и регенерация:
*Вземете предвид метода и честотата на почистване или регенериране на филтъра.
*Изберете патрон, който е лесен за почистване или регенериране, в зависимост от конкретното приложение и изискванията за почистване.
7. Филтърна среда:
*Оценете вида на филтърния материал, използван в патрона.
*Обмислете опции като синтеровани метални прахове, тъкана телена мрежа или други порести материали, въз основа на вашите специфични нужди.
8. Дизайн на патрона:
*Оценете дизайна на патрона, като например цилиндричен, плисиран или дискообразен.
*Изберете дизайн, който е съвместим с вашето оборудване и предлага желаната филтрираща ефективност.
9. Производител и качество:
*Проучете реномирани производители на порести метални филтърни патрони.
*Изберете касета от производител с доказана история на качество и надеждност.

ЧЗВ
1. Какво представляват порестите метални филтърни патрони и как работят?
Порестите метални филтърни патрони са филтриращи устройства, изработени от синтеровани метали, които притежават твърда, пореста структура.
Тези патрони обикновено се изработват чрез компактиране на метални прахове под високи температури и налягания, за да се образува твърдо вещество,
но порест материал. Порьозността може да се контролира прецизно, за да се постигнат специфични размери на частиците.
Докато течностите или газовете преминават през филтъра, частици, по-големи от размера на порите, се улавят, като по този начин ефективно се отстраняват от потока.
Този механизъм е от решаващо значение за приложения, изискващи висока чистота и ефективност, като например във фармацевтичното производство,
химическа обработка и системи за управление на критични флуиди.
2. Какви материали се използват най-често при производството на порести метални филтърни патрони?
Най-често използваните материали за изработка на порести метални филтърни патрони включват неръждаема стомана, титан и никелови сплави.
Тези материали са избрани заради техните здрави механични свойства, отлична устойчивост на корозия и способността им да издържат на екстремни условия.
температури и налягания. Неръждаемата стомана е широко предпочитана за общи приложения поради своята издръжливост и икономическа ефективност,
докато титановите и никеловите сплави са предпочитани в среди, които са силно корозивни или изискват по-високи съотношения якост-тегло.
3. Кои са основните предимства на използването на порести метални филтърни патрони пред други видове филтри?
Порестите метални филтърни патрони предлагат няколко различни предимства:
*Устойчивост на висока температураТе могат да работят ефективно при условия на висока температура, което е от съществено значение за процеси като филтриране на горещи газове и катализа.
*Химическа устойчивостМеталните филтри са инертни към повечето химикали, което ги прави подходящи за тежки химически среди, където полимерните филтри биха се разградили.
*Сила и издръжливостМеталните филтри могат да издържат на високо налягане и тежки механични натоварвания, без да се деформират или счупят.
*Регенерируеми и многократно използваемиТе могат да се почистват и използват многократно, което предлага дълъг експлоатационен живот и намалява разходите за подмяна и отпадъците.
*ПерсонализируемПорьозността и геометричният дизайн могат да бъдат персонализирани, за да отговарят на специфичните нужди за филтриране, осигурявайки гъвкавост в различни приложения.
4. В какви приложения най-често се използват порести метални филтърни патрони?
Порестите метални филтърни патрони се използват широко в няколко критични приложения, включително:
*Химическа промишленостЗа филтриране на високочисти химикали и защита на катализаторните слоеве от замърсяване с частици.
*Фармацевтични продуктиВ производството на активни фармацевтични съставки (API), където контролът на замърсяването е от решаващо значение.
*Храна и напиткиЗа стерилни процеси на филтриране, за да се гарантира безопасността и качеството на продукта.
*Нефт и газВ преработката нагоре и надолу по веригата за отстраняване на частици от горивата и защита на чувствително оборудване.
*Аерокосмическа и автомобилна промишленостЗа филтриране на хидравлични течности и горива при екстремни експлоатационни условия.
5. Как се поддържат и почистват порестите метални филтърни патрони?
Поддръжката и почистването на порести метални филтърни патрони зависят до голяма степен от вида на замърсяването и физическите...
свойства на филтърния материал. Често срещаните методи за почистване включват:
*Обратно промиванеОбръщане на посоката на потока за отделяне на частици.
*Ултразвуково почистванеИзползване на високочестотни звукови вълни за отстраняване на фини частици.
*Химическо почистванеИзползване на разтворители или киселини за разтваряне на замърсители.
*Изгаряне при висока температураИзползване на топлина за окисляване на органични материали.
Редовната поддръжка и правилното почистване могат значително да удължат живота на филтърните патрони, което ги прави рентабилно решение в много промишлени приложения.




















