Филтър от синтерована неръждаема стомана VS. Бронзов филтър

Филтър от синтерована неръждаема стомана VS. Бронзов филтър

Филтър от синтерована неръждаема стомана срещу бронзови филтри

 

Какво е филтър?

В ежедневието си често чуваме думата „филтър“, така че знаете ли какво всъщност представлява филтърът? Ето отговор за вас.

Филтърът е незаменимо устройство за транспортиране на тръбопроводи за медии, обикновено монтирани в предпазен клапан, клапан за ниво на водата, квадратен филтър и друго оборудване във входния край на оборудването. Филтърът се състои от цилиндрично тяло, филтърна мрежа от неръждаема стомана, канализационна част, предавателно устройство и електрическа контролна част. След като водата, която ще се третира, премине през филтърния патрон на филтърната мрежа, нейните примеси се блокират. Когато е необходимо почистване, стига разглобяемият филтърен патрон да бъде изваден и зареден отново след третиране, той е изключително удобен за използване и поддръжка.

 

Какви са предимствата и недостатъците на филтъра от синтерована неръждаема стомана и бронзовия филтър?

Както е известно на всички, различните материали имат своите предимства и недостатъци. В тази част, за ваше удобство, ние изброяваме плюсовете и минусите съответно на филтъра от синтерована неръждаема стомана и бронзовия филтър

 

Филтър от неръждаема стомана

Предимство:

①характеристиките на стабилна форма, устойчивост на удар и променлива товароносимост са по-добри от другите метални филтърни материали;

②пропускливост на въздуха, стабилен ефект на разделяне;

③отлична механична якост, подходяща за висока температура, високо налягане и силна корозивна среда;

④особено подходящ за филтриране на газ при висока температура;

⑤може да се персонализира според изискванията на потребителя на различни форми и прецизни продукти, може също да бъде оборудван с различни интерфейси чрез заваряване;

⑥добра ефективност на филтриране, за размер на частиците на филтъра 2-200um може да играе еднаква ефективност на филтриране на повърхността;

⑦ устойчивост на корозия, устойчивост на топлина, устойчивост на натиск, устойчивост на износване;

⑧от неръждаема стомана филтърен елемент пори еднаква, точна точност на филтриране;

⑨Дебитът на единица площ от филтърен елемент от неръждаема стомана е голям;

⑩ филтърен елемент от неръждаема стомана, подходящ за среда с ниска температура и висока температура; След почистване може да се използва отново без смяна.

Недостатък:

① По-висока цена: основният недостатък на неръждаемата стомана е високата цена, цената е по-скъпа и средният потребител е труден за консумация.

② По-слаба алкална устойчивост: неръждаемата стомана не е устойчива на корозия на алкална среда, неподходяща дългосрочна употреба или поддръжка ще причини по-сериозно увреждане на неръждаемата стомана.

 

 

Бронзов филтър

Филтърният елемент от меден прах е направен от прах от медна сплав, синтерован при висока температура, с висока точност на филтриране, добра пропускливост на въздуха, висока механична якост и високо използване на материала. Подходящ е за висока работна температура и устойчивост на термичен удар.

Предимство:

①Той може да издържи добре на топлинно налягане и удар.

②Силна способност за регенерация и дълъг експлоатационен живот.

③Той може да издържи по-добре на термичен стрес и удар и да работи при висока температура и корозивни среди, поддържайки заваряване, залепване и механична обработка.

④Меден прах, синтерован филтърен елемент, стабилност на проникване, висока точност на филтриране.

⑤Синтерован филтърен елемент от меден прах, с висока якост, добра пластичност, устойчивост на окисление, устойчивост на корозия и добро сглобяване, може по-добре да издържи на термичен стрес и удар.

⑥Синтерован филтърен елемент от меден прах е устойчив на внезапни студове и горещини, превъзхожда филтрите, изработени от хартия, медна телена мрежа и други влакнести тъкани, и е лесен за инсталиране, демонтиране и почистване.

Недостатък:

Във влажна среда бронзът се окислява изключително лесно, създавайки патина, правейки медната повърхност потъмняваща и трудна за почистване.

 

 

Приложението на филтъра?

Филтърът е приложен към различни аспекти. Тук изброяваме някои по-долу за вас.

①Промишленост за храни и напитки:

Храни и напитки, вино, спиртни напитки и бира отстраняване на суспендирани твърди частици, утайка; отстраняване и полиране на частици в хранително масло; отстраняване на саждите в целулозата; желатин, течен сироп, сироп, полиране на царевичен сироп и прихващане на въглеродно мастило и филтърна помощ в захар; обработка на нишесте; преработка на мляко и отстраняване на калта в безалкохолни напитки, филтриране за сигурност преди пълнене, филтриране на различни технологични води, сироп и други суровини и отстраняване на примеси, генерирани в процеса на смесване.

В хранително-вкусовата промишленост безопасността е много важна.ХЕНКОнеръждаемата стомана 316L е преминала сертификация за храни от FDA, така че филтърът от синтерована неръждаема стомана е по-препоръчителен в хранително-вкусовата промишленост в сравнение с бронзовия филтър.

②Фина химическа промишленост:

Възстановяване на химически катализатори, филтриране на примеси в тръбопроводни системи, полиращи технологични среди, филтриране на алкални и киселинни течности, както и разтворители, емулсии и дисперсии, отстраняване на гелове, акрили и адхезивни емулсии от смоли. Във фината химическа промишленост отстраняването на активен въглен или катализатор е типичен пример за приложение, изискващо високи стандарти в химическата обработка.

Устойчивостта на киселина и алкали от неръждаема стомана е сравнително по-добра, в киселинния разтвор с окислител устойчивостта на киселина от неръждаема стомана е добра, при липса на окислител разликата между двете не е голяма, ако използвате в случай на неокисление, и двете са подходящи, можете да изберете според търсенето.

③Производство на смоли, пластмаса и мастила:

Смола, пластмаса, мастило и мастило за покритие и филтриране на полимери, дисперсия, полимеризационно съединение, смола за покритие на кутии, пластмасови съставки, печатарско мастило, обработка на пластмаса, покритие на хартия, мастиленоструйно течно филтриране с висока чистота, отстраняване на влакна в покритието, гел, филтърен разтворител , финост на смилане на филтър, нестандартни частици, отстраняване на примеси от частици след реакция на смесване, отстраняване на кондензацията на адхезивна боя, отстраняване на масло в боята.

В тази индустрия и бронзовият, и филтърът от неръждаема стомана са подходящи, така че можете да изберете според вашето търсене.

④Фармацевтична индустрия:

Стерилизация и филтрация на стерилни аписи, ваксини, биологични продукти, кръвни продукти, инфузия, буфер, реактивна вода, офталмологични препарати, лиофилизиран прах за инжектиране; възстановяване на ценни фармацевтични активни съставки, регенериране на катализатор, пречистване и отстраняване на активен въглен, филтриране на желатин, хормон, екстракт от витамини, полиране на фармацевтични препарати, отстраняване на плазмен протеин, филтриране на солен разтвор.

Във фармацевтичната индустрия различни фармацевтични разтвори могат да реагират с медта, замърсявайки пробата, така че се препоръчва филтър от неръждаема стомана 316L, сертифициран от FDA за храна.

⑤Електронна процесна индустрия:

Електронна обработка на пластини и чипове за ефективност на разходите, електронна ецваща киселинна баня, фотохимично полиране, филтриране на вода с висока чистота и предварително филтриране на различни процеси на мембранна филтрация; филтриране на охлаждаща вода, отстраняване на цинкови отлагания в цинков разтвор, отстраняване на примеси в стабилен резервоар за електролиза от медно фолио.

Особеността на електронните компоненти ги прави неотделими от химикалите, в който случай медта може да реагира, така че се препоръчват филтри от неръждаема стомана.

⑥Металообработваща промишленост:

Филтриране на хидравлично масло, отстраняване на благородни метали (алуминий, сребро, платина) от кал и боя от спрей, филтриране на боя, филтриране на хидравлично масло за обработка на метали, филтриране на системата за предварителна обработка, възстановяване на благородни метали, течност за обработка на метали и смазка за изтегляне. Устройствата за почистване на компоненти използват филтърни торби за намаляване на остатъчната мръсотия върху компонентите.

Неръждаемата стомана е твърда и здрава и е по-издръжлива и има по-дълъг експлоатационен живот от медта.

⑦Водопречиствателна индустрия:

Филтриране на вода за кладенец за пречистване на вода, пречиствателна станция за вода, отстраняване на утайки, отстраняване на котлен камък или калцификация на тръбопровода, филтриране на сурова вода, филтриране на химикали за отпадъчни води, ултрафилтрационна мембрана, предварителна защита на RO мембрана, блокиращ флокулент, колоид, предварително филтриране на течност за пречистване на мембрана, блокиране йонообменна смола, отстраняване на пясък от морска вода и отстраняване на водорасли, възстановяване на йонообменна смола, отстраняване на калциеви отлагания, филтриране на химикали за пречистване на водата, отстраняване на прах от устройството за студена вода.

В тази индустрия филтърът се използва в среда с вода за дълго време. Ако е избран меден филтър, може лесно да ръждясва и да образува патина, така че филтърът от неръждаема стомана може да е по-подходящ

⑧Автомобилна промишленост:

Електрофоретично филтриране на бои, филтриране на защита от ултрафилтрация, филтриране на вода от спрей, филтриране на лакове и финишни бои, предварителна обработка за автомобили, финишни бои, лакове, грундове, филтриране с кръгова боя, течност за почистване на части, лубриканти за изтегляне, смазочни материали, течност за обработка на метали и филтриране на смукателен филтър на помпа.

Разпръскващата глава на водния пистолет е оборудвана с филтър, който работи при продължително излагане на химически почистващи препарати. В тази среда филтърът от неръждаема стомана е по-подходящ.

 

Препоръки на Good Filter

Може би сте объркани как да изберете добър филтър. Тук препоръчваме някои за вас, надяваме се, че могат да бъдат полезни за вашето приложение.

①Синтерован микронен порест метален филтърен цилиндър от неръждаема стомана за филтриране на газ

Филтърните елементи от неръждаема стомана HENGKO са направени чрез синтероване на прахообразен материал 316L или многослойна телена мрежа от неръждаема стомана при високи температури. Те са широко използвани в областта на опазването на околната среда, петрола, природния газ, химикалите, откриването на околната среда, инструментите, фармацевтичното оборудване и други области.

HENGKO мини синтеровани филтърни елементи от неръждаема стомана с размер на порите от нано микрони имат отлични характеристики на гладка и плоска вътрешна и външна стена на тръбата, еднакви пори и висока якост. Толерансът на размерите на повечето модели се контролира в рамките на 0,05 mm.

②Филтри за възстановяване на катализатор от неръждаема стомана на порест метален прах за процес на възстановяване на катализатор

Системата за филтриране на порест метал Micron се използва в петролни и химически производствени процеси за всички високоефективни сепарации течност-твърдо и газ-твърдо вещество, чиято сърцевина е синтерован микропорест метален филтърен елемент от метален прах, обикновено изработен от прах от неръждаема стомана 316L, Hastelloy , титан и т.н. Този порест метален филтър може да се адаптира към по-високата температура и налягане на процеса на рафинериите и химическите заводи и да гарантира ефекта на филтриране, като същевременно постига минимален спад на налягането и максимална степен на обратно промиване на възстановяване.

Системата за филтриране на микронен порест метал в нефтохимическото производство има характеристиките на устойчивост на висока температура, спад на високо налягане, работа с високо съдържание на твърди вещества; високоефективна сепарация на течност (газ) и твърдо вещество; вътрешно обратно промиване на системата за отстраняване на твърди частици; непрекъсната автоматична работа; също може да избегне честата подмяна и изхвърляне на отпадъчен филтърен материал за замърсяване на околната среда.

Приложение:

  • Възстановяване на прах от благороден метал и катализатор от благороден метал
  • CTA, PTA и система за възстановяване на катализатора в производството на PTA
  • Система за възстановяване на катализатор от въглища към олефин (MTO).
  • Филтриране на маслена суспензия и циркулиращо масло в блока за каталитичен крекинг
  • Устройство за пречистване на димни газове и контрол на прах за регенериране на катализатор
  • Система за филтриране на изходно масло за процес на хидрогениране/коксуване в рафинерии
  • Система за филтриране на катализатор за процес на хидрогениране на Raney Nickel (Raney Nickel).
  • Газов филтър с висока чистота за пластини, носители за съхранение, процес на производство на интегрални схеми

 

В заключение, филтърът е много важен за производството на различни индустрии. Има филтри с различни материали като синтерована неръждаема стомана и бронз. Трябва да имате предвид материала и средата на приложение, когато избирате филтър.

Ако имате и проекти, трябва да използвате aФилтър от неръждаема стомана, можете да се свържете с нас за подробности или можете да изпратите имейл доka@hengko.com, ние ще изпратим обратно в рамките на 24 часа.

 

https://www.hengko.com/


Време на публикуване: 15 ноември 2022 г