Филтри за възстановяване на катализатор от порест метален прах, синтеровани от неръждаема стомана, за процес на възстановяване на катализатор

Филтри за възстановяване на катализатор от порест метален прах, синтеровани от неръждаема стомана, за процес на възстановяване на катализатор

Кратко описание:


  • Марка:ХЕНГКО
  • Забележки:Предлагат се персонализирани дизайни и фитинги
  • Детайли за продукта

    Етикети на продукти

    предимство на ХенгкоКратко въведение в принципа на работа на оборудването за катализаторен филтър (синтеровани филтри): Катализаторният филтър от синтерован метал HENGKO използва катализатори за възстановяване и пречистване. Знаем, че катализаторите заемат изключително важно място в съвременната химическа промишленост. Според статистиката, около 80% до 85% от химическите производствени процеси използват катализатори за ускоряване на скоростта на реакцията и подобряване на ефективността на производството.

    Рециклирането на деактивирани катализатори е станало необходимо, особено за метални катализатори. Катализаторният филтър HENGKO е система за възстановяване и пречистване на катализатори, която възстановява катализатори чрез автоматично филтриране и концентриране, магнитно разделяне, фина филтрация и мембранно разделяне. Икономическите ползи от катализаторните филтри HENGKO са...

    1. Намаляване на загубите на скъпи материали
    2. Подобряване на качеството на продукта
    3. Намаляване на изхвърлянето на отпадъчни продукти и спазване на екологичните стандарти
    4. Намалете цикъла на поддръжка и разходите
    5. Намалете консумацията на енергия
    6. Подобряване на степента на възстановяване и степента на пречистване

    Традиционното грубо разделяне на катализатори обикновено използва резервоари за мивки или вакуумни филтри. Това оборудване е евтино и заема голяма площ. През деня филтриращата му площ е вертикална. Дебелината на филтърната утайка е неравномерна, лесно се напуква, не се измива лесно, труден за филтриране материал, филтърната тъкан се износва бързо и лесно се запушва, изключително трудно за употреба, скоростта на утаяване при обработка не е висока, отнема много време и труд, което значително увеличава общите инвестиционни разходи. В сравнение с традиционното оборудване за обработка, клъстерните синтеровани метални филтри могат да се използват за запалими и експлозивни газове, токсичен прах, меки частици, деформируеми твърди вещества, филтриране с високо съдържание на твърди вещества и висок капацитет за задържане на замърсявания, като центробежно оборудване, оборудване за предварително филтриране на сушене.

    Принцип на работа:
    Течният материал с катализатор влиза отвън в синтерования филтър и преминава през филтърния материал отвън навътре. Примесите, по-големи от отворите на филтъра, се улавят и се натрупват върху повърхността на филтърния материал, образувайки филтърна утайка. Чрез пречупване, филтърната утайка може да улови някои по-фини примеси във водата. Когато примесите се натрупат до определена степен, диференциалното налягане се повишава до зададената от системата стойност, клапаните за внос и износ на течност се затварят и сгъстеният газ навлиза и изсушава филтърната утайка. Примесите от обратното продухване на газ се отстраняват в процеса на обратно продухване и филтърният патрон се регенерира.

    Описание на продукта

    Микронната пореста метална филтрираща система се използва в процесите на производство на нефт и химикали за всички високоефективни разделяния на течности и твърди вещества и газове и твърди вещества. Ядрото на филтърния елемент е синтерован микропорест метален прах, обикновено изработен от...Прах от неръждаема стомана 316L, Хастелой, титан и др. Този порест метален филтър може да се адаптира към по-високата технологична температура и налягане в рафинериите и химическите заводи и да осигури филтриращ ефект, като същевременно постига минимален спад на налягането и максимална скорост на обратно промиване.

     

    Микронната пореста метална филтрираща система в нефтохимическото производство има характеристиките на устойчивост на високи температури, висок спад на налягането, работа с високо съдържание на твърди вещества; високоефективно разделяне на течности (газ) и твърди вещества; вътрешно обратно промиване на системата за отстраняване на твърди вещества; непрекъсната автоматична работа; също така може да избегне честа подмяна и изхвърляне на отпадъчен филтърен материал, който замърсява околната среда.

     

    Приложения:

    Възстановяване на прах от благороден метал и катализатор от благороден метал
    CTA, PTA и система за възстановяване на катализатора в производството на PTA
    Система за катализаторно възстановяване на въглища в олефини (MTO)
    Филтрация на маслена суспензия и циркулиращо масло в инсталацията за каталитичен крекинг
    Блок за пречистване на димни газове и контрол на праха с регенерация на катализатора
    Система за филтриране на изходно масло за процес на хидрогениране/коксуване в рафинерия
    Система за филтриране на катализатор за процес на хидрогениране на Рейни никел (Raney Nickel)
    Газов филтър с висока чистота за пластини, носители за съхранение, производствен процес на интегрални схеми

    Продуктово изложение

    HENGKO-Горивна филтърна система -DSC 4981 HENGKO - Филтърен елемент от неръждаема стомана DSC_6052Не можете да намерите продукт, който отговаря на вашите нужди? Свържете се с нашия търговски екип заOEM/ODM услуги за персонализиране!Филтър за персонализирана блок-схема сертификат hengkoХенгко Партнърс

    Свързани продукти

     


  • Предишно:
  • Следващо:

  • Свързани продукти