Порест метален филтър

1. Въведение в порестите метални филтри

(Какво представляват и защо са критични)

Порести метални филтри — известни също като синтеровани метални филтри, порести филтри от неръждаема стомана,
или синтеровани порести елементи – са инженерни метални компоненти, съдържащи силно равномерен слой
Триизмерна мрежа от взаимосвързани пори.

Тези пори се създават чрез вакуумно синтероване на метални прахове при контролирани температури, образувайки твърда,
високоякостна, пропусклива структура, способна на прецизна филтрация и контрол на потока.
Поради тяхната механична якост, устойчивост на корозия, стабилност и възможност за многократна употреба,
Порестите метални филтри се използват широко в:
-Полупроводниково оборудване(CVD / PVD / Ецване / Дифузия / ALD)

- Газови анализатории инструменти за откриване на газ

- Вакуум KF / VCR / ISOфланцови системи

- Горивен газ& пречистване на водород

- Сензори за мониторинг на околната среда

- Химически и нефтохимически системи

- Фармацевтична и биопреработвателна промишленост

- Високотемпературен газ/течностфилтрация

- Пропръскване,аерация идифузионен камък от неръждаема стоманасистеми

- Изравняване на потока ипламъчно спиране

Порест метален филтър осигурява постоянна и точна филтрация,
дори в тежки условия, включващи висока температура, високо налягане, корозивни химикали,
циклични натоварвания или агресивни газове.

2. Защо да изберете HENGKO за ваша фабрика за порести метални филтри?

HENGKO е професионален производител, специализиран в синтеровани порести метални филтри,
порести филтърни елементи от неръждаема стомана, синтеровани тръби/дискове и персонализирани OEM продукти
порести компоненти, използвани от световни марки сензори и промишленииндустриален дифузионен камъксистемни строители.

С повече от 15 години опит в научноизследователската и развойна дейност в областта на порестите метали и OEM, ние предлагаме:

✔ Пълен набор от OEM / ODM услуги
- Персонализиран размер в микрони (0,1–120 µm)
- Порност по поръчка (10–55%)
-Персонализирани форми: диск / чаша / конус / тръба / патрон / блокове
- Материали по поръчка: 316L / Бронз / Титан / Никелови сплави
- CNC прецизна обработка (NPT / BSP / UNF / VCR / KF / фланец)
- Лазерно заваряване и запечатване на метал
- Гравиране на лого и частно етикетиране
- Създаване на прототипи + масово производство

✔ Усъвършенствана технология за вакуумно синтероване
- Осигурява стабилностразмер на поритеразпределение, висока механична якост,
и постоянна производителност на потока.

✔ Силна техническа поддръжка
- Инженери с опит в газовата динамика, механиката на филтрацията, металните материали,
и дизайн на сензора.

✔ Пълна система за контрол на качеството
Анализ на размера на частиците, изпитване на порьозност, откриване на течове на хелий, изпитване на устойчивост на налягане,
и оценка на химическата съвместимост.

✔ Висок процент на повторни поръчки от промишлени производители
- Доставяме порести метални филтри на компании в:
полупроводници, инструменти, мониторинг на околната среда, химическо инженерство,
газово оборудване, нефтохимическа и лабораторна промишленост.

HENGKO не е търговско дружество
—ние сме директна OEM фабрика, осигуряваща стабилно качество
производство и конкурентни цени.

3. Как работят порестите метални филтри

(Обяснение на инженерно ниво)

Порестите метални филтри работят чрез сложен, но силно
контролируем механизъм, комбиниращ:

3.1 Механична филтрация (основен механизъм)
Частици, по-големи от размера на порите, се улавят механично и
задържани върху или в триизмерната пореста структура.

3.2 Дълбочинна филтрация
За разлика от мрежестите сита, порестите метални филтри имат дебели порести пътища,
позволявайки на частиците да се задържат в дълбочината на материала.

3.3 Дифузия и инерционно прихващане
При по-малки микронни нива (0,1–5 µm), улавянето на частици зависи от
Брауново движение и инерционен сблъсък.

3.4 Изравняване на ламинарен поток
Порестите метали генерират изключително равномерен ламинарен поток, идеален за:
- Газови анализатори
- Изравняване на налягането
- Откриване на емисии
- Устройства за контрол на потока

3.5 Продухване и аериране
Когато се използва за барботиране/дифузия, газът под налягане преминава през микропори,
създавайки фини и равномерни микромехурчета.

4. Материални опции за порести метални филтри

(Пълно техническо сравнение)

HENGKO предлага множество метални материали в зависимост от приложението, химическата среда,

разходи и изисквания за производителност.

Ето подробна сравнителна таблица, която ще ви помогне лесно да прегледате и сравните различни порести метални филтърни материали:

5. Технология на производство:

Как HENGKO произвежда високоефективни порести метални филтри

Нашето производство съчетава усъвършенствана прахова металургия, контролирано синтероване, прецизна машинна обработка и високо ниво на контрол на качеството.

6. Технически спецификации на порести метални филтри

Порестите метални филтри трябва да отговарят на строги инженерни параметри, за да осигурят стабилна работа при високо налягане, висока температура,

или корозивни среди. По-долу е даден подробен списък с технически спецификации, приложими за синтерованите порести компоненти на HENGKO.

така че можете да знаете подробности за всеки материал от порест метал, който може да се използва.

6.1 Общи технически спецификации

6.2 Спецификации за механична якост

6.3 Спецификации на производителността на филтрацията

6.4 Таблица за химическа съвместимост (кратка версия)

7. Ръководство за избор на продукт

(Микрон • Материал • Форма • Приложение)

Тук ще изброим някои съвети въз основа на различния размер, състояние, форма и

приложения, можете да проверите подробностите, както следва:

7.1 Как да изберем микронен рейтинг

7.2 Как да изберем материал

7.3 Как да изберем форма

7.4 Как да изберете въз основа на индустрията

8. Криви на дебита и пада на налягането

Ето обобщени характеристики на потока, базирани на типични порести метални филтърни структури на HENGKO (действителната крива зависи от външния/вътрешния диаметър/дебелината/микронния клас):

8.1 Крива на газовия поток (Пример: 316L, 10 µm)

• Дебитът се увеличава линейно при ниски разлики в налягането
• Влиза в ламинарен режим при 0,05–0,2 MPa
• Стабилното плато гарантира липса на пулсации
• Подходящ за газово откриване, системи за вземане на проби

8.2 Крива на потока на течност (Пример: 316L, 20 µm)

• Необходимо е по-високо налягане поради вискозитета
• Висока стабилност при температурни колебания
• Отличен за алкохоли, въглеводороди, разтворители

9. Модели на продукти

(Диск • Тръба • Конус • Патрон • Корпус на сензора)

9.1 Порести метални дискови филтри

Използва се в газови анализатори, вакуумни системи, вземане на проби и защита на сензори.

9.2 Порести метални тръби (цилиндрични филтри)

Идеален за барботиране, аериране, изравняване на потока и филтриране под високо налягане.

9.3 Порести метални конусовидни/чашкови филтри

Използва се в предпазители от пламък, корпуси на сензори, газови детектори.

9.4 Порести метални патрони

Използва се в химически заводи, реактори, филтриране на сгъстен газ.

9.5 Филтри за корпуси на сензори от порест метал 

Използва се в сензори за температура, влажност, точка на оросяване и газове.

10. Приложни индустрии

Порести метални филтри се използват навсякъде50+ индустриални сектора.

10.1 Производство на полупроводници

• ССЗ
• PVD
• Офорт
• АЛД
• Дифузионни пещи
• Газови тръбопроводи с висока чистота

Титаниевите порести метални филтри са предпочитани поради чистотата и устойчивостта на корозия.

10.2 Анализ и откриване на газ

Използва се в:

• CO₂ анализатор
• O₂ / H₂ / CH₄ сензори
• FTIR инструменти
• Преносими газови детектори

Осигурява стабилен поток и предотвратява замърсяване с частици.

10.3 Химически преработвателни предприятия

Използва се за:

• Високотемпературни реактори
• Филтрация на разтворител
• Защита на катализатора
• Филтрация на корозивни газове

Никеловата сплав е идеална тук.

10.4 Вакуумни и VCR / KF системи

• Порести защитни филтри KF16 / KF25 / KF40
• Филтри за уплътнения на видеорекордери
• Вакуумни камери

Предпочита се неръждаема стомана 316L.

10.5 Мониторинг на околната среда

• Сензори за качество на въздуха
• Метеорологични станции
• Системи за тестване на вода

Порестият метал предотвратява навлизането на прах, насекоми и капчици в сензорите.

10.6 Системи за разпръскване и аериране

За смесване на газове с течности (биореактори, химически реактори, лаборатории).

• Дифузия на фините мехурчета
• Силно равномерно разпределение
• Без запушване

Порестите метални тръби (20–100 µm) работят най-добре.

11. Защо клиентите преминават към HENGKO

Порестите метални филтри се използват в полупроводниковата, нефтохимическата, екологичната и газовата промишленост,

и системи за индустриална автоматизация.

Много световни компании използват собствени порести метални елементи, но HENGKO предоставя

пълна съвместимост и замествания чрез кръстосани препраткис еднаква или по-добра производителност.

11.1 OEM / ODM персонализирано обслужване

OEM/ODM е ядрото на бизнеса с порести метали на HENGKO.
Ние подкрепямепълна персонализация, включително:

Параметри за персонализиране

11.2 Процес на OEM

1. Събиране на изисквания
Микронно измерване / материал / чертежи / околна среда / целеви поток

2. Дизайн и симулация
Дебит, разпределение на порьозността, анализ на механичното натоварване

3. Изработване на прототипи
Проби от малки партиди (1–20 бр.)

4. Тестване и валидиране
Изпитвания за налягане, химическа и размерна точност

5. Масово производство
Вакуумно синтероване + CNC + заваряване + QC

6. Опаковка и доставка
Промишлени експортни опаковки

ЧЗВ – Често задавани инженерни въпроси

1. Какъв е стандартният диапазон на микронна плътност на порест метален филтър?

Порестите метални филтри HENGKO се предлагат отот 0,1 µm до 100 µm, с тясна PSD за стабилна и повтаряема филтрационна производителност.

2. Могат ли порестите метални филтри да се почистват и използват повторно?

Да. Те могат да се почистват чрез:

*Обратно промиване
*Ултразвуково почистване
*Химическо почистване (киселина/алкал в зависимост от материала)
*Печене при висока температура

Това ги прави много по-рентабилни в сравнение с филтрите за еднократна употреба.

3. Каква е максималната температурна устойчивост?

4. Какво налягане могат да издържат порестите метални филтри?

В зависимост от външния/вътрешния диаметър и дебелината, те могат да издържат до:

*10–30 МПа(тръби 316L)
*5–20 МПа(дискове и конуси)

Специални модели за високо налягане се предлагат при поискване.

5. Подходящи ли са порестите метални филтри за корозивни газове или течности?

Да.
316L е подходящ за общи промишлени химикали.
Титаниевите и никеловите сплави се препоръчват за:

*Киселинни газове
*Окислителни газове
*Корозивни течности
*Химикали с висока чистота

6. Можете ли да произвеждате въз основа на чертежи или мостри?

Абсолютно.
Приемаме:

*2D/3D CAD файлове
*СТЪПКА/IGES
*Физически проби
*Изисквания за обратно инженерство

7. Какво е типичното време за изпълнение?

*Примери:7–12 дни

*Масово производство:15–25 дни

*Големи OEM поръчки: договаря се въз основа на обема

8. Предоставяте ли OEM брандиране и етикети?

Да, ние подкрепяме:

*Лазерно гравирани лога

*Опаковка с частен етикет

*OEM печат на баркодове

9. В кои индустрии се използват порести метални филтри?

*Полупроводник
*Анализ на газ
*Химически заводи
*Мониторинг на околната среда
*Горивни и водородни системи
*Вакуумни системи
*Лаборатория и биотехнологии

10. Как мога да получа техническа оферта?

Можете да изпратите подробностите за проекта си директно на имейл:ka@hengko.com  

Готови ли сте да започнете проекта си за порест метален филтър?

Ние предлагаме пълна OEM/ODM инженерна поддръжка, от проектиране с микронен рейтинг до цялостно сглобяване на синтерован метал.
Независимо дали имате нужда от порести филтри от 316L, титаниева или никелова сплав, нашият технически екип може да ви помогне да изградите правилното решение.

Изпратете ни имейл с вашите изисквания: ka@hengko.com

- Поддръжка през WhatsApp/WeChat е налична при поискване

- Чертежи • Спецификации • Мостри • Персонализирани дизайни

HENGKO – Вашият надежден производител на порести метални филтри (OEM)