Синтерован метален филтър

Производство на синтеровани метални филтри по поръчка на OEM

HENGKO предлага напълно персонализирани OEM решения за филтриране от синтерован метал, проектирани да отговарят на

специфични изисквания към филтриращата система, включително висока температура, високо налягане,

и корозивни работни среди.

Опции за персонализирани материали

Ние произвеждаме синтеровани метални филтри, използвайки широка гама от метали и сплави, включително:
*Неръждаема стомана**: 316L, 316, 304L, 310, 347, 430
*Бронз / Месинг**: Филтърна среда от синтерован бронз
*Никелови сплави**: Никел 200, Монел® 400 (70Ni–30Cu)
*Inconel®**: 600, 625, 690
*Титан**
*Други специални сплави** се предлагат при поискване

Филтриране на форми и структури

По поръчка синтеровани метални филтри могат да бъдат произведени в различни форми, като например:

1.Синтерован диск 

2.Синтерована тръба

3.СинтерованоМетален филтърен патрон

4.Синтерована плоча от неръждаема стомана

5.Синтерован порест метален лист 

6.Синтерована чаша  

7.Синтерован мрежест филтър

Опции за резба и свързване

Предлагат се OEM дизайни на резби и връзки, включително:
- ДНЯО
- БСП
- Г
- ПФ
- Други спецификации на персонализирани резби

Ключови параметри за персонализиране

За да препоръча най-подходящото решение за филтър от синтерован метал,

следва да се дефинират следните параметри:

- Размер на порите / порьозност
- Микронна оценка
- Необходим дебит
- Филтърна среда и условия на работа

Защо да изберете синтерованиМетал Филтриза вашите проекти за филтрация:

Синтеровани метални филтриса изработени от метални прахове, които се пресоват и синтероват (слепват), за да образуват пореста,

солидна структура. Тези филтри са известни с високата си здравина, издръжливост и способността си да филтрират много малки частици.

8 основни характеристики на синтеровани метални филтри 

HENGKO предлага гама от метални синтеровани филтърни продукти, включително синтерована неръждаема стомана, синтерован бронз,

синтерована мрежа и синтеровани титаниеви филтри, метални прахови филтри, синтерован метален филтърдисковеи синтерована неръждаема стомана

стоманатръбиНашите филтри са предназначени за приложения, изискващи високи нива на антикорозионна защита, висока температура,

и висока прецизност на изпълнението.

1. Висока якост: 

Синтерованите метални филтри са изработени от метални прахове, което им придава висока якост

и издръжливост.

2. Устойчивост на висока температура:

Синтерованите метални филтри могат да издържат на високи температури, което ги прави

подходящ за среда с висока температура.

3. Устойчивост на корозия:

Синтерованите метални филтри са устойчиви на корозия и могат да се използват в корозивни среди

среди.

4. Химическа устойчивост:

Синтерованите метални филтри са устойчиви на повечето химикали, което ги прави подходящи за химически

обработка на приложения.

5. Висока ефективност на филтриране:

Синтерованите метални филтри имат много фина пореста структура, което им позволява да

ефективно филтрират много малки частици.

6. Висока способност за задържане на мръсотия:

Синтерованите метални филтри имат висок капацитет за задържане на замърсявания, което означава, че могат

филтрирайте големи обеми течности, преди да се наложи подмяната им.

7. Лесно почистване:

Синтерованите метални филтри могат лесно да се почистват и използват повторно, което ги прави рентабилни

в дългосрочен план.

8. Универсалност:

Синтерованите метални филтри могат да бъдат изработени в различни форми и размери, за да отговорят на специфичните нужди

на различни приложения.

За порести метални филтри, неръждаемата стомана е идеален избор за филтриране в химическа преработка, рафиниране на петрол,

производство на електроенергия, фармацевтично производство и други приложения.

За HENGKO, всичкисинтеровани филтърни елементипреминават през строги тестове за качество преди доставка, включително ефективност на филтриране

и визуална проверка. Нашите синтеровани метални филтри имат по-висока ефективност на отстраняване на частици, устойчивост на корозия, по-малко

спад на налягането, по-лесно почистване и предимства при обратно промиване в сравнение с други доставчици на метални филтри.

Ако настоящите ни предложения не отговарят на вашите изисквания за филтриране, молясвържете се с насс вашия материал, размер,

и нуждите на приложението.

Приложение наСинтерован филтърПродукти

Синтерованите филтри се използват в широк спектър от индустрии, включително химическа преработка,

рафиниране на петрол, производство на електроенергия и фармацевтично производство.

Те са идеални за употреба в приложения, където се изисква високо ниво на ефективност на филтриране,

и където филтърът трябва да може да издържа на високи температури, налягания и корозивни среди.

Някои от най-често срещаните приложения на синтеровани филтърни продукти включват:

Течна филтрация

Синтерованите метални филтри се използват често за филтриране на течности в различни индустрии.

Те са особено полезни в приложения, където филтрираната течност е вискозна или съдържа високо ниво на твърди частици.

Синтерованите филтри могат да премахват частици с размер до 1 микрон, което ги прави идеални за употреба в приложения

където се изисква високо ниво на ефективност на филтриране.

Флуидизиране

Синтерованите метални филтри могат да се използват и за флуидизиращи приложения, където те спомагат за равномерното разпределение

газ или течност през слой от твърди частици. Това е особено полезно в приложения като катализа,

където е важно да се гарантира, че всички реагенти са равномерно разпределени.

Разпръскване

Синтерованите метални филтри могат да се използват и за барботиране, където те спомагат за въвеждането на газ в течност.

Това е особено полезно в приложения като ферментация, където е важно да се гарантира, че

Течността, която ферментира, е добре аерирана.

Дифузия

Синтерованите метални филтри могат да се използват и за дифузионни приложения, където те спомагат за равномерното разпределение

газ или течност през мембрана.

Това е особено полезно в приложения като горивни клетки, където е важно да се гарантира, че реагентите

са равномерно разпределени по мембраната.

Пламъкогасител

Синтерованите метални филтри могат да се използват и като пламъчни предпазители, където помагат за предотвратяване на разпространението

пламъци или експлозии.

Това е особено полезно в приложения като рафинерии или химически заводи, където има запалими

материали са налични.

Филтрация на газ

Синтерованите метални филтри се използват и за филтриране на газове в широк спектър от промишлени приложения.

Те са особено полезни в приложения, където филтрираният газ съдържа високо ниво на

влага или други замърсители. Синтерованите филтри могат да премахват частици с размер до 0,1 микрона,

което ги прави идеални за употреба в приложения, където се изисква високо ниво на ефективност на филтриране.

Храни и напитки

Синтерованите метални филтри се използват и в различни приложения в хранително-вкусовата промишленост,

включително филтриране на бира, вино и други напитки.

Те са особено полезни в приложения, където се изисква високо ниво на ефективност на филтриране,

и където филтърът трябва да може да издържа на високи температури и корозивни среди.

Ако се нуждаете от синтерован филтърен продукт, който отговаря на специфични изисквания за материал, размери или приложение,

моля, чувствайте се свободни дасвържете се с насда обсъдим вашите нужди.

Персонализирайте процеса на синтерован метален филтър

Добре дошли, за да вземете вашите специални изисквания за дизайн на филтри, свържете се с нас, ние ще намерим най-доброто решение за филтриране

вашите изисквания за филтриране иможете да следвате цялостен процес, за да гарантирате, че крайният продукт отговаря

всички необходими спецификации. Процесът включва:

1.Консултация и контакт с HENGKO

2. Съвместно разработване

3. Сключете договор

4. Дизайн и разработка

5. Одобрение от клиента

6. Производство / Масово производство

7. Сглобяване на системата

8. Тестване и калибриране

9. Доставка и монтаж

Ако се нуждаете от синтерован филтърен продукт, който отговаря на специфични изисквания за материал, размери или приложение,

моля, свържете се с нас, за да обсъдим вашите нужди.

Какво отличава HENGKO в индустрията за синтеровани метални филтри?

Защо да изберете синтерованите метални филтри на HENGKO?

Синтерованите метални филтри на HENGKO са високо ценени от нашите клиенти заради изключителната си способност за задържане на мръсотия и дългия им живот.

Произведени чрез щателно контролиран процес на синтероване, тези OEM синтеровани метални филтри предлагат равномерно разпределени пори

с микронни оценкив диапазон от 0,1 μ до 100 μ, осигуряващ прецизна и надеждна филтрация.

Основни предимства на синтерованите метални филтри на HENGKO:

1. Стабилен и издръжлив дизайн:

Нашите филтри поддържат стабилна форма с отлична устойчивост на удар и променливи натоварвания,

което ги прави изключително издръжливи дори при трудни условия.

2. Превъзходна въздухопропускливост:

С постоянна ефективност на филтриране, нашите синтеровани метални филтри осигуряват отлична въздухопропускливост,

осигуряване на оптимална производителност в различни приложения.

3. Висока якост и устойчивост на корозия:

Проектирани да издържат на високо налягане и силно корозивни среди, нашите филтри предлагат изключителна якост на разтоварване,

което ги прави идеални за взискателни индустриални условия.

4. Високотемпературна производителност:

Особено подходящ за филтриране на газове при висока температура,

Нашите синтеровани метални филтри работят надеждно в екстремни условия.

5. Опции за персонализиране:

Предлагаме персонализирани решения с широка гама от материали, форми и размери на връзките, за да отговорим на специфичните нужди на приложението.

Като реномиран производител в Китай, HENGKO е специализирана в производството на сложни синтеровани метални филтри.

Нашият екип от професионални техници е посветен на разработването и производството на високопроизводителни

синтерована неръждаема стомана и порести материали.

Гордо призната за високотехнологично предприятие, HENGKO си сътрудничи с водещи университети както в страната, така и в чужбина.

и в международен план, за да внедряваме непрекъснати иновации и да подобряваме нашите продукти.

4 съвета при избора на OEM синтерован метален филтър, които трябва да ви бъдат от полза

Има няколко начина за персонализиране на синтеровани метални филтри, за да отговарят на специфичните изисквания на приложението.

Някои често срещани методи включват:

1. Избор на подходящ метал:

Различните метали имат различни свойства, които могат да повлияят наизпълнение на

синтерован метален филтър. Например, неръждаемата стомана е устойчива на корозия и има висока точка на топене, докато

Алуминият е лек и има добра електрическа проводимост.

2. Определяне на размера и формата на порите: 

Синтерованите метални филтри могат да бъдат проектирани с пори с различни размери и

форми, за да отговарят на различни нужди от филтриране. Например, филтър с по-малки пори ще бъде по-ефективен при отстраняването

по-малки частици, докато филтър с по-големи пори може да е по-подходящ за високи дебити.

3. Промяна на дебелината на филтърния слой:

Дебелината на филтърния материал може да се регулира, за да отговаря на специфичните нужди.

изисквания за приложение. По-дебелите филтри могат да осигурят по-голяма ефективност на филтриране, но могат да доведат и до по-висока

спад на налягането и намалени дебити.

4. Регулиране на температурните и напорни условия:

Синтерованите метални филтри могат да бъдат проектирани да издържат на специфични

температурни и налягателни условия, в зависимост от приложението. Важно е да се вземат предвид тези фактори, когато

избор на филтър, който да гарантира, че той може да издържи на работните условия на системата.

За да персонализирате синтерован метален филтър, който да отговаря на вашите специфични изисквания, консултирайте се с опитен инженер

или технически експерт в областта може да бъде полезен. Те могат да ви насочат към подходящ дизайн и избор на материали въз основа на

върху специфичните изисквания на приложението.

ЧЗВза синтеровани метални филтри

1. Какво е синтерован метален филтър?

     Кратко определение на синтерован метален филтър:Това е метален филтър, който използва метални прахообразни частици със същия размер на частиците

да се оформя чрез щамповане, високотемпературното синтероване е процес на металургия, използващ прахообразни частици с размер

тела от различни метали и сплави след щамповане.

Металургията протича чрез дифузия при температури под точката на топене на високотемпературни пещи. Металите и сплавите

Често използваните днес материали включват алуминий, мед, никел, бронз, неръждаема стомана и титан.

Има различни процеси, които можете да използвате за образуване на праха. Те включват смилане, автоматизация и химическо разлагане.

Повече подробности заКакво е синтерован метален филтър, моля, отидете и вижте тази наша статия.

2. Защо да използваме неръждаема стомана за направата на филтър?

Да изберете неръждаема стомана като основен материал, просто защото има много предимства за неръждаема стомана

1. Не е лесно да ръждясва

2. Температурата на синтероване не е необходимо да бъде твърде висока

3. Порите са лесни за контролиране по време на синтероване

4. Синтерованото формоване е по-издръжливо и не се деформира лесно

5. Лесно почистване

3. Как се изработва синтерован метален филтър? 

За производствения процес на синтерован метален филтър, основните стъпки са следните:

     A: Първата стъпка е да се сдобиете с пауър метъла.

Металният прах. Можете да получите метални прахове чрез смилане, автоматизация или химическо разлагане. Можете да комбинирате един метал

прах с друг метал, за да се образува сплав по време на производствения процес, или можете да използвате само един прах. Предимството на синтероването е, че

Не променя физическите свойства на металния материал. Процесът е толкова прост, че металните елементи не се променят.

       Б: Щамповане

Втората стъпка е да излеете металния прах в предварително подготвена форма, в която можете да оформите филтъра. Филтърният възел се оформя при стайна температура.

температура и щамповане под налягане. Количеството приложено налягане зависи от използвания метал, тъй като различните метали имат различна еластичност.

След удар под високо налягане, металният прах се уплътнява във формата, за да образува твърд филтър. След процедурата по удар под високо налягане, можете

Поставете подготвения метален филтър във високотемпературна пещ.

        C: Синтероване при висока температура

В процеса на синтероване металните частици се сливат, за да образуват едно цяло, без да достигат точката на топене. Този монолит е толкова здрав,

твърд и порест филтър като метала.

Можете да контролирате порьозността на филтъра чрез процеса, в зависимост от нивото на потока на въздуха или течността, които ще се филтрират.

4. Какъв е процесът на синтероване?

Една важна стъпка е синтероването, така че какъв е процесът на синтероване и какво представляват металните филтри?

Можете да проверите следната таблица, за да разберете по-ясно.

5. Какви са основните спецификации на синтерования метален филтър?

След процеса на щамповане и високотемпературно синтероване, можем да получим синтерованите метални филтри, след което в

За да знаем качеството на синтерованите филтри, обикновено ще тестваме някои данни за филтрите, ако данните достигнат

изискванията, както клиентите поискаха, след което можем да ги пуснем, за да организираме доставката.

1. Порьозност
2. Тест за компресия
3. Тест за дебит (газ и течност)
4. Тест със солен спрей (тест против ръжда)
5. Измерване на размерите на външния вид

Ако все още искате да научите повече запринцип на работа на синтерован филтър, моля, вижте подробностите за проверка на този блог.

B:Приложениеот синтерован метален филтър

6. Къде е приложението на синтерованите метални филтри?

Тъй като нашите клиенти посочват някои основни приложения на синтерования филтър, както следва:

1.) Филтрация на течности2. Флуидизиране

3. Промиване4. Дифузия

5. Пламъкогасител6. Филтрация на газ

7. Храни и напитки

7. Мога ли да използвам синтеровани метални филтри с различни видове масла? 

   Да, но е необходимо да се персонализира специален размер на порите като масло, както и изискването за контрол на потока, така че

     можете да се насладите насвържете се с насда ни уведомите вашите данни.

8. Може ли синтерован метален филтър да продължи да работи дори при условия на замръзване?

Да, за синтерован метален филтър, като например 316Lфилтър от синтерована неръждаема стоманаможе да работи под

-70 ℃ ~ +600 ℃, така чеПовечето синтеровани филтри могат да работят при замръзване, но е необходимо да се гарантира

Течността и газът могат да текат при условия на замръзване.

9. Какви видове химикали могат да се филтрират от синтеровани метални филтри, без да се уврежда корпусът на филтъра?

     Тестваме повечето химикали, които могат да преминават през този конкретен продукт, без да го навредят.

като фенол, тъй като са изработени от здрави, химически устойчиви материали.

   1. ) Киселина

Силни киселини: включват сярна киселина (H2SO4), азотна киселина (HNO3) и солна киселина (HCl).

Слаби киселини във високи концентрации, като например оцетна киселина

Разтвори на B Lewis киселина със специални химични свойства, като например цинков хлорид

2.) Силни основи:

включително натриев хидроксид (NaOH) и калиев хидроксид (KOH)

Алкални метали (като натрий) в метално състояниеХидриди на алкални и алкалоземни метали

Високи концентрации на слаби основи като амоняк

3.) Дехидратиращи агенти,

включително сярна киселина с висока концентрация, фосфорен пентаоксид, калциев оксид,

цинков хлорид (неразтвор) и алкалнометални елементи

4.) Силни окислители,

включително водороден пероксид, азотна киселина и концентрирана сярна киселина.

5.) Електрофилни халогени

като флуор, хлор, бром и йод (йоните на халидите не са корозивни),

и електрофилни соли като натриев хипохлорит.

   6.) Органични халиди или халиди на органични киселини, като ацетил хлорид и бензил хлороформатанхидрид

     7.)Алкилиращи агентикато диметил сулфат

8.) Някои органични съединения

10. Как да почистим синтеровани метални филтри?

Правилното почистване е от съществено значение за поддържане на производителността и дълготрайността на синтерованите метални филтри.

В зависимост от приложението – независимо дали става въпрос за филтриране на газ или течност – могат да се използват различни методи за почистване:

1. Обратен удар за газови приложения:

*В системите за филтриране на газове, обратното продухване е често използван метод за почистване на синтеровани метални филтри.

Този процес включва обръщане на потока на газ през филтъра, отделяне на задържаните частици,

и почистване на филтърната среда.

2. Обратно промиване за течни приложения:

*За системи за филтриране на течности, обратното промиване е ефективен метод за почистване. Този процес обръща потока на течността през филтъра, за да премахне натрупаните замърсители и да възстанови производителността на филтъра.

3. Ултразвуково почистване:

*Ултразвуковото почистване се използва за отстраняване на химически инертни материали от филтъра. Този метод използва високочестотни звукови вълни за създаване на микроскопични мехурчета в почистващ разтвор, които ефективно отстраняват замърсителите от повърхността на филтъра.

4. Химическо почистване:

За премахване на упорити замърсители могат да се използват методи за химическо почистване. Те могат да включват:

*Почистване с разтворител:

Използване на подходящи разтворители за разтваряне и отстраняване на органични замърсители.

*Каустично промиване:

Използване на алкални разтвори за разграждане и отстраняване на органични и неорганични материали.

*Измиване с киселина:

Киселинните разтвори се използват за разтваряне на минерални отлагания или оксиди.

Промиване с вода и въздух:

Комбинация от вода и промиване с въздух може да се използва за отстраняване на остатъци и осигуряване на цялостно почистване на филтъра.

Тези методи за почистване спомагат за удължаване на живота на синтерованите метални филтри, като гарантират, че те продължават да осигуряват ефикасна работа.

и надеждна филтрация в различни приложения.

C:Информация за поръчкатаСинтерован метален филтър

10. Мога ли да персонализирам синтерован метален филтър при поръчка от HENGKO?

Да, разбира се.

Можем да изработим OEM синтеровани метални филтри според вашия списък със спецификации и изисквания:

1. Размер на порите

2. Микронна оценка

3. Дебит

4. Филтърни материали, които ще използвате

5. Всеки размер като ваш дизайн

11. Какво е минималното количество за поръчка (MOQ) за синтерован метален филтър на едро от HENGKO?

Като професионален производител на синтеровани филтри, ние предлагаме някои видове опции, като например дискови синтеровани филтри,

Синтерована филтърна тръба,Синтерована филтрираща плоча, Чаша със синтеровани филтри,Синтеровани филтри от мрежа, относно минималното количество за поръчка (MOQ)

ще се основава на вашеторазмер на дизайна и размер на порите и т.н., нормалното ни минимално количество за поръчка е около 200-1000 бр. / артикул, в зависимост от дизайна.

12. Какво прави синтерованите метални филтри на HENGKO уникални?

1.) Синтерованите метални филтри на HENGKO се отличават с използването напатентовани техники

които гарантират постоянни размери на порите и изключителна структурна цялост.

2.) Освен това, HENGKO предлага обширниопции за персонализиране, което позволява на клиентите да персонализират

порьозността, материалът и дизайнът, за да отговарят перфектно на специфичните нужди на тяхното приложение.

Казус:

1. Акцент върху казуса:Филтрация на промишлени газове

Подобрена производителност при филтриране на промишлени газове с персонализирани синтеровани метални филтри

Предизвикателство:

Индустриален завод за преработка на газ се сблъска с проблеми с намалена ефективност на филтриращата си система,

което води до честа поддръжка и неочаквани прекъсвания.

Съществуващите филтри не можеха да се справят с високото натоварване от частици, което водеше до запушване и намаляване на дебита.

Решение:

Експертите на HENGKO препоръчаха съществуващите филтри да се заменят със специално разработени синтеровани метални филтри.

за приложения с високо съдържание на частици. Тези филтри се отличаваха с оптимизирана структура на порите и подобрена издръжливост,

специално проектиран да се справи с изискванията за филтриране на промишлени газове.

Резултат:

Новите синтеровани метални филтри бяха безпроблемно интегрирани в съществуващата система, което значително намали запушването.

проблеми и честота на поддръжка.

Подобрените филтри осигуриха 30% увеличение на дебита и подобриха цялостната производителност на системата.

Чрез внедряването на персонализираните синтеровани метални филтри на HENGKO, заводът за преработка на промишлени газове претърпя забележителен напредък.

подобрение на ефективността на филтриране, удължен живот на филтъра и намалено време на престой в експлоатация.

Решението не само подобри производителността, но и допринесе за по-рентабилна работа чрез минимизиране

разходи за поддръжка и осигуряване на непрекъсната работа на системата.

Все още имате въпроси и бихте искали да научите повече подробности заСинтерован метален филтър, Моля, не се колебайте да се свържете с нас сега.

Също така можетеИзпратете ни имейлДиректно като следвате:ka@hengko.com

Ще Ви изпратим обратно в рамките на 24 часа, благодарим Ви за Вашето търпение!